大连，2026年7月10日，由英特工程仿真技术（大连）有限公司主办的“仿真领航会·大连站——INTESIM 8.0 2026 R1 交流闭门会”圆满落幕。本次会议汇聚了二十余位行业内技术专家，共同探讨国产CAE软件在复杂装备研制中的核心应用与未来发展路径。

战略引领：坚持底层内核自主研发，打造全栈技术体系

会议伊始，英特仿真市场总监战瑞琬致欢迎辞。她回顾了公司自2009年扎根大连、坚持底层求解器自主研发的历程，重点介绍了核心产品INTESIM从2010年1.0版本起步，历经十余年迭代至8.0 R1版本的进化路径，目前已构建起覆盖结构、流体、电磁及多物理场耦合的全栈技术体系。战瑞琬表示，英特仿真始终践行“打造中国人自己的CAE软件”理念，紧贴重点行业研发痛点持续打磨产品。这一务实的研发路径，引发了在场专家的广泛共鸣。

上图：INTESIM英特仿真市场总监 战瑞琬

平台筑基：INTESIM-DesignPlatform重塑统一建模体验

紧随其后，英特仿真技术团队重点展示了全新升级的通用建模与可视化平台INTESIM-DesignPlatform。该平台作为英特仿真的核心产品之一，致力于解决传统仿真流程中前后处理操作繁杂的痛点。其具备的一站式解决方案能力、亿级大规模可视化渲染能力及开放的生态接口，显著降低了工程师的上手难度，提升了复杂模型的建模效率，为后续的专业求解分析奠定了坚实基础。

针对复杂装备研制中存在的“数据孤岛”与流程割裂问题，英特仿真详细介绍了多物理场耦合集成仿真平台INTESIM-MICS。该平台基于模型与流程驱动的一体化框架，实现了异构仿真工具的有效集成及仿真流程、数据的标准化管理，为跨物理场、跨团队的协同研发提供了底层支撑，巩固了英特在该领域的国内领先地位。

行业深耕：INTESIM-Emag赋能低频电磁精准仿真

结合电力设备与电机研制痛点，会议重点剖析了低频电磁分析软件INTESIM-Emag的技术优势。INTESIM-Emag在寄生参数提取、非线性阻抗边界处理及电磁-热-结构耦合分析等方面展现了与国际主流软件对标的技术实力，满足了重点行业对电磁仿真精度的严苛要求。

技术突破：INTESIM-FMBD攻克刚柔耦合动力学难题

面向天线展开、履带行走机构等涉及大变形的极端复杂运动场景，英特仿真展示了刚柔耦合多体动力学软件INTESIM-FMBD的算法突破。该技术为解决高端装备动态可靠性设计中的非线性收敛难题提供了国产解决方案，获得了在场技术专家的高度关注。

智能驱动：INTESIM-MultiOpt加速研发迭代

针对高成本的黑箱全局优化问题，英特仿真介绍了多学科优化软件INTESIM-MultiOpt的融合应用。通过引入贝叶斯优化算法及多保真度代理模型，该技术能够在保证精度的前提下显著减少迭代次数，有效提升跨学科协同研发的效率，体现了“AI+CAE”的战略落地成果。

聚智研讨：产学研用共话自主可控新生态

在交流研讨环节，与会专家结合一线研发实际，就非线性求解稳定性、大规模计算效率等关键技术问题展开了深度论证。英特仿真研发团队对专家提出的多项具体技术需求进行了逐一回应与记录。与会专家普遍认为，INTESIM 8.0 2026 R1版本在核心算法与工程实用性上均展现出较高成熟度，标志着国产工业仿真软件在支撑高端装备自主创新方面迈出了坚实一步。